Der Unterschied zwischen kaltgezogenem Rohr und gewöhnlichem nahtlosem Stahlrohr
Mar 18, 2021
1. Kaltgezogene Rohre führen zu Materialgitterversetzungen und anderen Mikrodefekten, erhöhen die Oberflächenrauheit und induzieren Martensitumwandlung und Karbidausscheidung. Austenitischer Stahl zeigt beispielsweise nach der Kaltumformung eine Zunahme der magnetischen Eigenschaften.
2. An der Oberfläche tritt die Versetzung oder Phasenänderung des Materialgitters auf, die zum Ausgangspunkt lokaler Korrosion wie Lochfraß wird. Dieses Phänomen kaltgezogener Rohre wirkt sich direkt negativ aus, wenn der Verformungsgrad 20 % minus der Querschnittsrate erreicht.
3. Das kaltgezogene Rohr hinterlässt nach der Kaltbearbeitung Restspannungen im Material, die für die Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit des Materials äußerst ungünstig sind. Jeder Grad der Kaltbearbeitung des kaltgezogenen Stahlrohrs erhöht die SCC-Empfindlichkeit des kaltgezogenen Stahlrohrmaterials stark.
4. Der Grad der Kaltumformung wirkt sich auch nachteilig auf die Hochtemperaturbeständigkeit von kaltgezogenen Stahlrohren aus. Im Allgemeinen gilt: Je höher die Arbeitstemperatur oder je höher die Bruchlebensdauer von kaltgezogenen Rohren, desto niedriger ist der zulässige Kaltumformgrad.
Der Unterschied zwischen kaltgezogenem Rohr und gewöhnlichem nahtlosem Stahlrohr:
1. Das Hauptmerkmal gewöhnlicher nahtloser Stahlrohre besteht darin, dass sie keine Schweißnähte haben und einem höheren Druck standhalten. Das Produkt können sehr grobe Guss- oder Kaltziehteile sein.
2. Kaltgezogene Rohre sind Produkte, die in den letzten Jahren auf den Markt kamen, hauptsächlich weil die Abmessungen der Innenbohrung und der Außenwand strenge Toleranzen und Rauhigkeiten aufweisen.
Beim Kaltziehen von Rohren wird der Träger mit 6 mol/L Salzsäure 2 Stunden getränkt oder erhitzt und mit konzentrierter Salzsäure 30 Minuten getränkt, filtriert, mit Wasser neutral gewaschen und getrocknet. Beim Beizen können Eisen, Aluminium, Calcium, Magnesium und andere Verunreinigungen auf der Oberfläche entfernt werden, jedoch keine Silanolgruppen. Der Beizträger eignet sich zur Analyse von sauren Proben.
Entfetten und rosten Sie die Oberfläche nahtloser Präzisionsstahlrohre, um sie für den nächsten Prozess vorzubereiten Im Produktionsprozess besteht der Beizprozess darin, den Oberflächenoxidzunder zu entfernen, dann eine Schmierbehandlung zu durchlaufen und dann eine Tiefziehbearbeitung durchzuführen.
https://www.skivingtubelw.com