Kaltgezogenes nahtloses Stahlrohr ist eines der Herstellungsverfahren für nahtlose Rohre. Der Kohlenstoffgehalt liegt zwischen 0,24 % und 0,32 %. Der Grund, warum simn separat aufgeführt wird, liegt in den fünf Hauptelementen (Kohlenstoff C, Silizium Si, Mangan Mn, Phosphor P, Schwefel S). ) beträgt der hohe Gehalt an Silicomangan etwa 1,10-1,40%. Kaltgezogene nahtlose Stahlrohre eignen sich für Kraftwerke, Kesselanlagen, Chemikalien, Fahrzeuge und Schiffszubehör.
【Haupteigenschaften】
Die Leistung von kaltgezogenen nahtlosen Stahlrohren ist besser als die von 30Mn2-Stahl. Es hat eine höhere Härtbarkeit mit einem kritischen Härtbarkeitsdurchmesser von 8-22 mm in Wasser, gute Bearbeitbarkeit, mäßige Kaltverformbarkeit und Schweißbarkeit; außerdem wird die Zähigkeit von Stahl während der Wärmebehandlung nicht verringert. Es hat jedoch eine recht hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit, insbesondere eine hohe Zähigkeit beim Abschrecken mit Wasser; dieser Stahl ist jedoch sehr empfindlich gegenüber weißen Flecken und neigt während der Wärmebehandlung zu Anlasssprödigkeit und Überhitzungsempfindlichkeit.
【Anwendungsbeispiele】
Kaltgezogene nahtlose Stahlrohre werden hauptsächlich im vergüteten Zustand zur Herstellung von Warmumformteilen verwendet, die eine hohe Zähigkeit und Verschleißfestigkeit erfordern; sie können auch unter normalisierten oder warmgewalzten Lieferbedingungen verwendet werden, wie z. B. als Traktorspurbolzen. Beim Beizen wird der Träger mit 6 mol/l Salzsäure 2 Stunden lang eingeweicht oder erhitzt und 30 Minuten lang mit konzentrierter Salzsäure eingeweicht, filtriert, mit Wasser neutral gewaschen und getrocknet. Beim Beizen können Eisen, Aluminium, Calcium, Magnesium und andere Verunreinigungen auf der Oberfläche entfernt werden, jedoch keine Silanolgruppen. Der Beizträger eignet sich zur Analyse von sauren Proben.
Entfetten und Entrosten der Oberfläche kaltgezogener nahtloser Stahlrohre zur Vorbereitung für den nächsten Prozess. Im Produktionsprozess besteht der Beizprozess darin, den Oberflächenoxidzunder zu entfernen, dann eine Schmierbehandlung zu durchlaufen und dann eine Tiefziehbearbeitung durchzuführen.
Wenn kaltgezogene nahtlose Stahlrohre nicht gebeizt werden, können auf der Oberfläche Oxide und Ölflecken entstehen, die die Kernenergie der Phosphatierungslösung nicht entfernen kann und die Qualität der Phosphatierung verringert wird.
Wärmebehandlungsprozess von kaltgezogenen nahtlosen Stahlrohren:
Kaltgezogene nahtlose Stahlrohr-Vakuumabschreckung Der Vakuumabschreckofen ist nach dem Kühlverfahren in Ölabschreckung und Gasabschreckung und je nach Anzahl der Stationen in Einkammer- und Doppelkammertyp unterteilt.
Das Abschrecken mit Öl kann leicht zu einer Oberflächenbeschädigung des Werkstücks führen. Aufgrund der hohen Oberflächenaktivität kann es unter Einwirkung eines kurzen Hochtemperatur-Ölfilms zu einer deutlichen Dünnschichtaufkohlung kommen. Außerdem ist die Haftung von Ruß und Öl auf der Oberfläche nicht gut, um den Wärmebehandlungsprozess zu vereinfachen.
Die Entwicklung der Vakuum-Abschrecktechnologie für kaltgezogene nahtlose Stahlrohre liegt hauptsächlich in der Entwicklung luftgekühlter Abschrecköfen mit hervorragender Leistung und Einzelstation. Der oben erwähnte Doppelkammerofen kann auch zum Gasabschrecken verwendet werden, aber der Doppelstationenbetrieb erschwert die Herstellung großer Ofenmengen und es kann auch leicht zu Verformungen des Werkstücks während der Hochtemperaturbewegung oder Änderung der Ausrichtung kommen des Werkstücks, um die Abschreckverformung zu erhöhen.
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