Behandlung vor dem Kaltziehen von Stahlrohren

Vor dem Kaltziehen von Stahlrohren sind folgende Punkte zu beachten:

(1) Das Beizen und Entrosten sollte gründlich sein. Sobald nicht entfernter Rost gefunden wird, muss er erneut gebeizt werden.

(2) Während der Produktion sollte die Komponentenkonzentration der Phosphatierungslösung und Verseifungslösung häufig getestet werden, um den Produktionsindex der Phosphatierungslösung und Verseifungslösung sicherzustellen. Wenn festgestellt wird, dass der Index nicht erfüllt ist, sollte er rechtzeitig angepasst werden.

(3) Temperatur und Betriebszeit der Behandlungsflüssigkeit müssen streng kontrolliert werden.

Je nach Metallbearbeitungsleistung, Rohrgröße, Qualitätsanforderungen, Investition und Nutzen können unterschiedliche Bearbeitungsverfahren und entsprechende Hilfsverfahren gewählt werden. Die grundlegenden Verfahren von kaltgewalzten und kaltgezogenen Rohren sind: (1) Rohrmaterialversorgung, als Rohrmaterialien werden warmgewalzte Fertig- oder Halbzeugrohre, extrudierte Rohre und geschweißte Rohre verwendet; (2) Vorbereitung des Rohrmaterials, einschließlich Inspektion, Bündelung, Säure Waschen, Reinigen, Spülen, Neutralisieren, Trocknen, Schmieren usw.; (3) Kaltbearbeitung (Kaltwalzen oder Kaltziehen); (4) Die Veredelung von Fertigprodukten umfasst Wärmebehandlung, Richten, Probenahme, Schneiden von Enden, Inspektion (manuelle Inspektion und verschiedene Fehlererkennung), hydraulische Prüfung, Ölen, Verpacken, Lagerung usw. Der Veredelungsinhalt verschiedener Produkte ist unterschiedlich.

Das Produktionsmerkmal der kaltumgeformten Rohreinheit besteht darin, dass das Rohrmaterial vom Eingang bis zum Endprodukt in der Regel mehrfach kaltverformt und kaltverfestigt wird. Daher besteht der gesamte Produktionsprozess aus mehreren Vorbereitungsverfahren und Verformungsverfahren und hat die Eigenschaften von hin- und hergehenden Zyklen, so dass es viele Verfahren gibt. , Der Produktionszyklus ist lang, der Metallverbrauch ist groß, die Produktionseffizienz ist gering und der allgemeine Produktionsumfang ist nicht groß.

Die gleichzeitige Anordnung von Kaltzieh- und Kaltwalzwerken im Aggregat ist deren jeweiligen Vorteilen förderlich, insbesondere für die Herstellung von Edelstahl- und anderen hochlegierten Stahlrohren sowie schwer verformbaren NE-Metallrohren sinnvoller und notwendiger. Zu den Kaltziehmaschinen gehören Einzel- und Mehrfach-Geradrohrziehmaschinen sowie Rollenziehmaschinen (siehe Rollenzeichnung). Die Länge eines einzelnen Rohres beträgt beim Kaltziehen bis zu 50 m, beim Abrollen mehrere hundert Meter. Die minimale Tonnage der Kaltziehmaschine beträgt 30 kN und die maximale 7000 kN. Herkömmliche Kaltwalzrohrwalzwerke umfassen Kaltwalzrohrwalzwerke mit zwei Walzen und Kaltwalzrohrwalzwerke mit mehreren Walzen.

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