Der Prozess der plastischen Verformung von kaltgezogenen nahtlosen Rohren
Feb 17, 2021
Kaltgezogene nahtlose Rohre sind eine neue Art von energiesparenden High-Tech-Produkten. , Die Popularisierung und Anwendung von hochpräzisen kaltgezogenen Präzisionsstahlrohren ist hilfreich, um Stahl zu sparen, die Verarbeitungseffizienz zu verbessern und Energie zu sparen. Das sogenannte hochpräzise kaltgezogene nahtlose Rohr bezieht sich auf strenge Innen- und Außenmaßgenauigkeit (Toleranzbereich), Innen- und Außenoberflächengüte, Rundheit und Geradheit. Die wichtigsten technischen Indikatoren des mit dieser Technologie hergestellten hochpräzisen kaltgezogenen nahtlosen Rohres haben die Anforderungen der nationalen Norm GB8713-88 und der internationalen Norm ISO4394/I-1980(E) erreicht oder teilweise übertroffen.
Das kaltgezogene nahtlose Rohr ist kaltverfestigt. Während des Kaltziehens erfährt das Metall eine plastische Verformung, mehrere Gleitsysteme im Inneren des Kristalls werden aktiviert, und die Versetzungsbewegung schneidet sich gegenseitig ab, und viele Versetzungen werden fixiert, was zu einer Versetzungsakkumulation führt und gleichzeitig die Versetzungsquelle stoppt, sich zu bewegen. Die oben genannten Prozessreihen führen zu einer Abnahme der Versetzungsbeweglichkeit und einer deutlichen Erhöhung der Versetzungsdichte im Kristall. Wenn die plastische Verformung weiter auftritt, nimmt die Spannung zu und reicht aus, um die verstifteten Versetzungen in Bewegung zu setzen, die Schraubenversetzungen gleiten zu lassen und die Randversetzungen können nicht verrutschen, so dass die Versetzungen gekreuzt werden und die unbewegliche Ordnung zunimmt.
Daher wird die innere Versetzungsdichte des präzisionskaltgezogenen nahtlosen Rohres erhöht und die Beweglichkeit der Versetzung wird verringert, und es ist schwierig, die Versetzung zu erzeugen und zu bewegen, so dass die Härte und Festigkeit des Metallmaterials verbessert werden.
Die Walzbearbeitung ist eine Art spanlose Bearbeitung, bei der die mikroskopische Unebenheit der Werkstückoberfläche durch plastische Verformung von Metall bei Raumtemperatur abgeflacht wird, um die Oberflächenstruktur, die mechanischen Eigenschaften, die Form und die Größe zu ändern. Daher kann dieses Verfahren gleichzeitig Glättungs- und Verstärkungszwecke erreichen, was beim Schleifen unmöglich ist. Egal welches Bearbeitungsverfahren für die Bearbeitung verwendet wird, es gibt immer feine unebene Werkzeugspuren auf der Oberfläche des Teils und das Phänomen versetzter und welliger Spitzen und Täler. Walzverfahrensprinzip: Es handelt sich um ein Druckveredelungsverfahren, bei dem Metall bei Raumtemperatur verwendet wird. Die Kaltplastizitätseigenschaften des Zustandes verwenden ein Walzwerkzeug, um einen gewissen Druck auf die Oberfläche des Werkstücks auszuüben, so dass das Oberflächenmetall des Werkstücks einen plastischen Fluss erzeugt, der in die ursprüngliche restliche niedrige konkave Mulde eingefüllt wird und die Oberfläche Die Rauheit des Werkstücks wird reduziert. Durch die plastische Verformung des gewalzten Oberflächenmetalls wird die Oberflächenstruktur kalt gehärtet und die Kristallkörner werden feiner, bilden eine dichte Faserform und bilden eine Eigenspannungsschicht, die die Härte und Festigkeit verbessert, wodurch die Verschleißfestigkeit verbessert wird und Korrosionsbeständigkeit der Werkstückoberfläche Sex und Koordination. Walzen ist ein spanloses Kunststoffverarbeitungsverfahren.
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