Genauigkeits- und Maßanforderungen für kaltgezogene nahtlose Stahlrohre

Apr 26, 2019

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Kaltgezogene nahtlose Stahlrohre können nach verschiedenen Produktionsmethoden in warmgewalzte Rohre, kaltgewalzte Rohre, kaltgezogene Rohre, extrudierte Rohre usw. eingeteilt werden. Der größte Unterschied zwischen kaltgezogenen nahtlosen Stahlrohren und warmgewalzten nahtlosen Stahlrohren besteht darin, dass die Genauigkeit von kaltgezogenen nahtlosen Stahlrohren besser ist als die von überhitzten nahtlosen Stahlrohren. Die allgemeine Genauigkeit von kaltgezogenen nahtlosen Stahlrohren beträgt etwa 20 Draht, während das Warmwalzen keine aufweist. Die Genauigkeit des Nahtrohrs beträgt etwa 100 Filamente. Daher ist der kaltgezogene nahtlose Stahlrohr die erste Wahl für die Fertigungsindustrie für die spanende Fertigung und Teilefertigung.

Kaltgezogene nahtlose Stahlrohre werden normalerweise auf dem automatischen Walzwerk hergestellt, wenn es verwendet wird. Wenn der Vorgang ausgeführt wird, wird der Rohling untersucht und die Oberflächendefekte werden entfernt, auf die erforderliche Länge geschnitten und an der Endfläche des perforierten Endes des Rohlings zentriert, dann wird er zum Erwärmen in den Ofen geschickt und perforiert Der Schlag. Gleichzeitig wird die Perforation kontinuierlich gedreht und vorgerückt. Unter der Wirkung der Walze und des Kopfes bildet sich allmählich ein Hohlraum innerhalb des Rohrrohlings, der als Kapillarrohr bezeichnet wird. Dann senden Sie es an die automatische Rohrwalzmaschine, um das Walzen fortzusetzen. Schließlich ist die gesamte Maschine gleichmäßig dickwandig, und die Dimensionierung (Verringerung des Durchmessers) der Kalibriermaschine wird auf die Spezifikation reduziert. Die Herstellung von warmgewalzten nahtlosen Stahlrohren durch kontinuierliche Walzwerke ist eine fortgeschrittenere Methode.

Kaltgezogene nahtlose Stahlrohre sind so ausgelegt, dass sie kleinere und bessere nahtlose Rohre aufweisen. Im Betrieb besteht das Extrusionsverfahren darin, die erwärmten Rohrrohlinge während des Betriebs in einen geschlossenen Extrusionszylinder zu legen. Die perforierte Stange bewegt sich mit der Quetschstange, um das Extrudieren aus der kleineren Düsenöffnung zu extrudieren. Mit dieser Methode können Stahlrohre mit kleineren Durchmessern hergestellt werden.

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