Kaltgezogene Rohre haben die Eigenschaften ohne Oxidschicht an den Innen- und Außenwänden, hohen Druck ohne Leckagen, hohe Präzision, hohes Finish, Kaltbiegen ohne Verformung, Aufweiten und Abflachen ohne Risse und Rostschutzbehandlung auf der Oberfläche. Sie werden hauptsächlich für mechanische Konstruktionen und hydraulische Geräte verwendet. Und pneumatische oder hydraulische Komponenten von Automobilen und Motorrädern, wie Zylinder oder Ölzylinder.
Die erste Stufe ist die Schuppenschneidestufe. Bei diesem Honen mit konstantem Druck ist aufgrund der rauen Lochwand am Anfang die Kontaktfläche zwischen dem Schleifstein und der Lochwand klein, der Kontaktdruck ist groß und der vorstehende Teil der Lochwand wird schnell weggeschliffen. Durch den hohen Anpressdruck auf die Schleifsteinoberfläche und den Verschleiß des Schleifsteinbindemittels durch die Schneidspäne wird jedoch die Bindungsfestigkeit zwischen Schleifkorn und Bindemittel verringert. Daher fallen einige Schleifpartikel unter der Wirkung des Schneiddrucks von selbst ab und die Schleifsteinoberfläche wird freigelegt. Schleifpartikel, das ist das Selbstschärfen von Wetzstein.
Die zweite Stufe ist die Zerkleinerungs- und Schneidestufe. Mit fortschreitendem Honen wird die Oberfläche des Lochs mehr und mehr poliert, die Kontaktfläche mit dem Ölstein wird immer größer, der Kontaktdruck pro Flächeneinheit nimmt ab und die Schneideffizienz nimmt ab. Gleichzeitig sind die geschnittenen Späne klein und dünn, und auch der Verschleiß des Bindemittels durch diese Späne ist sehr gering. Daher fallen die Schleifstein-Schleifteilchen sehr wenig ab. Zu diesem Zeitpunkt basiert das Schleifen nicht auf neuen Schleifpartikeln, sondern wird durch die Spitze der Schleifpartikel geschnitten. Daher wird die Spitze der Schleifpartikel stark belastet und die Schleifpartikel werden leicht gebrochen und zersplittert, um neue Schneidkanten zu bilden.
Die dritte Stufe ist die Stufe des Blockierens des Schneidens. Wenn das Honen fortgesetzt wird, wird die Kontaktfläche zwischen dem Ölstein und der Lochoberfläche immer größer, und die extrem feinen Späne sammeln sich zwischen dem Ölstein und der Lochwand an und werden nicht leicht entfernt, wodurch der Ölstein blockiert und sehr glatt wird. Daher ist die Schneidfähigkeit von Ölstein extrem gering, was dem Polieren entspricht. Wenn Sie weiter honen, wird der Ölstein stark verstopft und verursacht eine kohäsive Verstopfung. Der Ölstein verliert seine Schneidfähigkeit vollständig und erzeugt starke Hitze, die die Genauigkeit und Oberflächenrauheit der Löcher beeinträchtigt.
Kaltgezogene Rohre werden durch Walzen verarbeitet. Da die Oberflächenschicht eine Restoberflächenspannung aufweist, hilft sie, die Mikrorisse an der Oberfläche zu schließen und die Ausbreitung von Korrosion zu verhindern. Dadurch wird die Oberflächenkorrosionsbeständigkeit verbessert und kann die Erzeugung oder Ausdehnung von Ermüdungsrissen verzögert werden, wodurch die Ermüdungsfestigkeit von kaltgezogenen Rohren verbessert wird. Durch das Walzprofilieren wird auf der Walzoberfläche eine kaltverfestigte Schicht gebildet, die die elastische und plastische Verformung der Kontaktfläche der Schleifpaarung reduziert, wodurch die Verschleißfestigkeit der Innenwand des kaltgezogenen Rohres verbessert und Verbrennungen vermieden werden durch Schleifen. . Nach dem Walzen wird der Oberflächenrauheitswert reduziert, was die Anpassungseigenschaften verbessern kann.
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