Beenden und Entrosten von nahtlosen Präzisionsstahlrohren
Präzise nahtlose Stahlrohre spielen auch im Produktionsprozess eine große Rolle und müssen während des Wartungs- und Wartungsprozesses gebeizt werden. Präzisionsnahtlose Stahlrohre und -oxide haben unterschiedliche Löslichkeit in Salzsäure und Schwefelsäure. Bei 20 ° C können 7,5 g Eisenoxid in 10% iger Salzsäurelösung pro 100 g Teststück gelöst werden, jedoch nur in 10% iger Schwefelsäurelösung. 0,98 g Eisenoxid lösen. Bei gleicher Temperatur und Konzentration ist die Löslichkeit von Salzsäure an Eisenteilen mehr als das 7fache der von Schwefelsäure.
Daher wird die Oberfläche des nahtlosen Präzisionsstahlrohrs entrostet und mit Salzsäure verwendet. Die Salzsäure hat eine hohe Entrostungsgeschwindigkeit, eine hohe Effizienz, keine Wasserstoffversprödung und einen guten Oberflächenzustand. Es ist sicherer und wirtschaftlicher als Schwefelsäure bei der Zubereitung der Waschflüssigkeit. Wenn das nahtlose Stahlrohr nicht rostet, sollten Sie es nicht mit Seifenwasser und Waschmittel abwaschen, um verschiedene nachteilige Auswirkungen zu vermeiden!
Um Korrosion von nahtlosen Präzisionsstahlrohren zu vermeiden , werden neue Verfahren gesucht, die diese Methode ersetzen können. In der Kaltverarbeitungsindustrie, wie Aufwickeln, Ziehen, Extrudieren, Tiefziehen und anderen Prozessen, ist der Phosphatierungsfilm erforderlich, um eine reibungsmindernde Schmierleistung zu gewährleisten. Im Allgemeinen wird eine Phosphatierung auf Zinkbasis verwendet. Zuerst wird der Phosphatierungsfilm auf Zinkbasis verseift, um eine harte Schmierfähigkeit zu bilden. Zinksulfatschicht, die zweite ist Zinkphosphatierungstemperatur ist relativ niedrig, kann bei 40, 60 oder 90 ° C phosphatiert werden, Phosphatierungszeit 4 ~ 10 min, manchmal sogar einige zehn Sekunden, Phosphatierungsfilm Die Gewichtsanforderung beträgt ≥ 3 g / m². www.skivingtubelw.com
